Строительство домашней студии звукозаписи

К нам обратился одни известный звукорежиссер, диктор - Денис. В период каранатинных ограничений, лучшим способом остаться на плаву являлось - организация рабочего пространства прямо в квартире. Но одно дело, когда работа офисная, не требует глобальных переделок и можно ограничиться, лишь, хорошим интернетом и компьютером, а другое- когда работа связана со звукозаписью, сведением, озвучкой и требуется хорошее оборудование. А самое главное- это благоприятная акустическая атмосфера в помещении. Чтобы в нем не было посторонних звуков и эха.

Именно такая задача и была поставлена- организация студии звукозаписи прямо в жилой квартире. Была выделена отдельная комната и мы приступили к обсуждению и наработке плана. Бюджет был ограничен и как такового акустического проектирования и замеров не производилось. Но Денис очень опытный звукорежиссер и сам взялся разрабатывать проект. В итоге нами были подобраны системы и решения подходящие под его "хотелки".

Обсудили, согласовали, пришли к общему знаменателю и приступили к реализации.

Помещение не большое, около 16 квадратных метров. Начали с подготовки и дополнительной звукоизоляции по принципу "комната в "комнате". 

Для звукоизоляции пола выбрали систему с "плавающей стяжкой"

В качестве упругого слоя привезли базальтовые плиты высокой плотности, толщина каждой 20 мм

Уложили базальт в один слой, с заведением на стены, на высоту стяжки

Коммуникации и трубы обернули эластичной мембраной, чтобы не было примыкания к стяжке. Иначе могут возникнуть звуковые мосты и звук с пола будет передаваться на батарею и обратно

Накрыли все пленкой, чтобы влага из стяжки выходила наверх. Произвели армирование металлической сеткой

Установили маяки, без бурения, чтобы не делать мостов. Приступили к заливке, в самом тонком месте- толщина стяжки была 5 см. Сетку поднимали в ручную, чтобы она оказалась в теле раствора

Пока стяжка сохла и набирала прочность (а это минимум 10 дней, для производства других работ) наклеили мат ТермоЗвукоИзол на стены и законсервировали объект на три недели, при этом периодически увлажняли пол, чтоб высыхание происходило равномерно

Далее приступили к сборке основных каркасов для стен. Чтобы звукоизоляция стен хорошо работала- подобрали систему толщиной 10 см, внушительный пирог из звукоизолирующих материалов.

Собрали каркас на стоечном профиле, толщиной 50 мм. Заполнили пространство базальтовыми плитами СтопЗвук БП Стандарт, толщиной 50 мм. Поверхность каркаса оклеили виброизолирующей лентой, толщиной 4 мм

Далее произвели облицову каркаса первым слоем звукоизоляционных панелей. У нас это панели АкустикГипс М1, толщина 17мм. На панель уже наклеена звукоизоляционная мембрана, которая добавляет значительной массы конструкции и служит дополнительным упругим слоем между обшивками. В места где будут розетки и выключатели установлены акустические боксы

Далее все зашили вторым слоем листовых материалов. У нас это ГКЛЗ- армированный гипсокартон повышенной плотности. Дверной проем усилили деревянными брусками, так как туда в последствии будет установлена тяжелая акустическая дверь

Окна и дверь на балкон тоже меняются на звукоизоляционные и поэтому наружную стену тоже тщательно звукоизолируем. Тем же каркасным способом

В студии звукозаписи должно быть минимум посторонних шумов. Трубы отопления и батареи будут относены от наружной стены на толщину звукоизоляционного пирога

Потолок дополнительно защищен такой же каркасной системой, но уже на виброподвесах

Установлен каркас из профиля толщиной 27 мм, ширина профиля 60 мм. Шаг профиля и перемычек 60 на 40

Внутри каркаса заложены базальтовые плиты, толщиной 50 мм, в оболочке из спанбонда, чтоб не сыпалось при монтаже

Первый слой облицовки каркаса- те же панели АкустикГипс М1. Все стыки и примыкания панелей герметизируются виброакустическим герметиком. Далее также как  и стены- зашили все вторым слоем ГКЛЗ

Этап звукоизоляции завершен. Пол, стены и потолок дополнительно звукоизолированны эффективными системами

Далее переходим к самому вкусному- акустика. Для акустической отделки выбраны древесно-волокнистые панели Саундек, толщиной 14 мм

Панели "живые" и требуют обязательной акклиматизации на объекте. Привезли и аккуратно сложили их в горизонтальном положении, так они и лежали три недели, это тот срок, после которго можно производить монтаж. Но многое зависит от типа помещения и в некоторых случаях достаточно двух суток. Но мы не торопились, чтобы исключить появление щелей в дальнейшем

Монтаж начали с разметки, обозначили нужные точки на короткой стене и стали прикручивать. Расположение рисунка панелей закзчик определил сам. Тут без изысков и чистая классика- никаких шахмат, угол к углу, клетками. Так как акустические панели устанавливаются на все плоскости- то делаем монтаж без дополнительного относа и каркаса, в будущем для НЧ будут установлены басовые ловушки и саундек в этом варианте прекрасно справляется. Большой плюс, что не так сильно уменьшается площадь комнаты

Далее пошли на потолок и другие стены. Все строго по уровню

Потолок, также клетка. Все линии соблюдены. Так как остальные стены делали после потолка- оставляли зазор между потолочными и стеновыми, прикручивали временно обрезки

Саундек был в своем естественном цвете, так как заказчик до конца не определился с концепцией дизайна будущей студии

Такая красота получилась. Все места, где были шляпки саморезов- замаскированы раствором из клея и опилок от этих же панелей. В итоге, когда все высохло- саморезы вообще не найти.

Для нас это был очень интересный проект. Студия звукозаписи в квартире- это реально. Можно и нужно делать!